Инструментальная углеродистая сталь в Санкт-Петербурге

Инструментальная углеродистая сталь – это класс железоуглеродистых сплавов, предназначенных для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента. Отличительная особенность – высокое содержание углерода, определяющее прочностные характеристики и твёрдость материала. Правильная термообработка позволяет достичь оптимального сочетания этих параметров для конкретного применения. Инструментальная углеродистая сталь применяется там, где требуется повышенная износостойкость и способность сохранять режущие свойства при умеренных температурах.

Основные разновидности и их назначение

Различные марки инструментальной крепежной стали отличаются по содержанию углерода, что напрямую влияет на их свойства и области применения. Выбор конкретной марки определяется условиями эксплуатации инструмента или детали. Инструментальная углеродистая сталь представлена широким ассортиментом, каждая марка которого имеет свои особенности:

• У7, У8, У9: Применяются для изготовления инструментов, не требующих высокой теплостойкости: напильники, зубила, стамески, метчики, плашки.
• У10, У11, У12: Используются для производства измерительного инструмента (штангенциркули, микрометры), а также бритв, хирургических инструментов и других изделий, где важна высокая режущая способность.
• У13: Идет на изготовление проволоки для пружин, а также некоторых видов шаберов и ножей.
• Инструментальная углеродистая сталь с повышенным содержанием марганца получает маркировку с добавлением буквы 'Г' (например, У8ГА). Этот элемент повышает прокаливаемость и износостойкость.

Важно учитывать, что инструментальная углеродистая сталь имеет ограничения по теплостойкости. При нагреве свыше 200-250 °C она теряет свои режущие свойства из-за отпуска. Поэтому она не подходит для инструментов, работающих на высоких скоростях резания или подвергающихся значительному нагреву. В таких случаях следует отдавать предпочтение легированным видам сталей.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Производство инструментальной углеродистой сталь включает несколько этапов, начиная с выплавки металла в электропечах или конвертерах и заканчивая ковкой или прокаткой заготовок. Качество исходного сырья и соблюдение технологических режимов имеют решающее значение для получения материала с заданными свойствами. Инструментальная углеродистая сталь, как правило, подвергается закалке и отпуску для достижения оптимального сочетания твёрдости и вязкости.

• Состав: Основным компонентом является железо (Fe), а углерод (C) находится в диапазоне от 0,7% до 1,3%. Также могут присутствовать небольшие количества примесей, таких как марганец (Mn), кремний (Si), сера (S) и фосфор (P).
• Термообработка: Закалка производится нагревом до температуры аустенизации (760-800 °C) с последующим быстрым охлаждением в воде или масле. Отпуск проводится при температуре 150-200 °C для снятия внутренних напряжений и повышения вязкости.
• Конструктивные особенности: Инструменты из инструментальной крепежной стали должны иметь правильную геометрию режущих кромок и достаточную жёсткость для предотвращения вибраций. Важна также качественная шлифовка и полировка поверхности для снижения трения и износа.
• Микроструктура: После термообработки структура должна представлять собой мелкозернистый мартенсит с небольшим количеством нерастворившихся карбидов. Это обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость.

Правильный выбор марки крепежой стали и грамотная термообработка являются залогом получения инструментов, способных выполнять свои функции с максимальной точностью и производительностью.

Для приобретения качественной инструментальной углеродистой стали, соответствующей всем требованиям и стандартам, свяжитесь со специалистами компании 'Бринелль'. Подберут оптимальный вариант, исходя из потребностей и специфики производства. Инструментальная углеродистая сталь, приобретенная у нас, - это гарантия высокого качества и соответствия заявленным характеристикам.