Инструментальная сталь в Санкт-Петербурге

Инструментальная сталь – это особый класс конструкционных материалов, применяемых для производства режущего, измерительного, штампового и другого инструмента, используемого в металлообработке, деревообработке и других промышленных областях. Отличительной чертой данных сплавов является высокая твердость, износостойкость и способность сохранять режущие свойства при повышенных температурах. Свойства инструментальной стали определяют её широкое применение в машиностроении, приборостроении и других отраслях, где требуется обработка материалов с высокой точностью и производительностью.

Основные разновидности и их назначение

Классификация инструментальной стали основана на химическом составе, свойствах и области применения. Каждая разновидность обладает уникальным набором характеристик, определяющих её пригодность для конкретных задач.

• Углеродистая инструментальная сталь: Отличается высоким содержанием углерода (0.7-1.4%), что придает ей высокую твердость и износостойкость. Применяется для изготовления ручного инструмента (метчики, плашки, сверла), а также для штампов, работающих без нагрева.
• Легированная инструментальная сталь: Содержит специальные легирующие элементы (хром, вольфрам, молибден, ванадий), улучшающие ее свойства: повышают прокаливаемость, термостойкость, вязкость и износостойкость. Используется для производства сложных инструментов, работающих в условиях повышенных нагрузок и температур (фрезы, протяжки, зуборезные инструменты).
• Быстрорежущая инструментальная сталь (HSS): Обладает высокой теплостойкостью (до 600-650°C), что позволяет ей сохранять режущие свойства при высоких скоростях резания. Применяется для изготовления инструментов, работающих с большими скоростями (сверла, фрезы, резцы) при обработке труднообрабатываемых материалов.
• Штамповая инструментальная сталь: Предназначена для изготовления штампов различного назначения (для холодной и горячей деформации металла). Обладает высокой прочностью, износостойкостью и сопротивлением к деформации.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Производство инструментальной стали – сложный технологический процесс, включающий выплавку, ковку, прокатку, термическую обработку и финишную обработку. Выбор материала и технологического процесса определяется требованиями к инструменту и условиями его эксплуатации. Конструктивные особенности инструмента также играют важную роль в обеспечении его работоспособности.

Современные разновидности инструментальной стали часто подвергаются дополнительной обработке, такой как:

• Поверхностное упрочнение: Цементация, азотирование, цианирование – для повышения твердости и износостойкости поверхности инструмента.
• Покрытие: Нанесение защитных покрытий (TiN, TiCN, AlTiN) – для снижения трения, повышения износостойкости и увеличения срока службы инструмента.
• Криогенная обработка: Охлаждение инструмента до сверхнизких температур – для повышения твердости и износостойкости.

При выборе инструментальной стали необходимо учитывать комплекс факторов, включая химический состав, механические свойства, условия эксплуатации инструмента и требования к его ресурсу. Грамотный выбор материала и технологии изготовления позволяет получить инструмент, обладающий оптимальными характеристиками и высокой производительностью.

Компания 'Бринелль' предлагает широкий ассортимент инструментальной стали различных марок и размеров. Специалисты компании окажут квалифицированную консультацию и помогут подобрать оптимальный материал для конкретной задачи. Свяжитесь с нами для получения подробной информации и оформления заказа.